機床深孔鉆霧化行業-深孔鉆冷卻系統

深孔鉆冷卻系統：

步驟一	先將切削冷卻液以1比10的比例混合妥當后，注入切削冷卻液儲存箱內。
步驟二	預先在工作物上鉆出一精度為+0.001英吋(0.0254mm)/-0的導引孔，深度為鉆徑之二分之一；注意：該孔徑絕對不能小于鉆頭直徑。
步驟三	確認鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里，并穩固地連接于主軸上；同時對好切削中心線。將切削冷卻液儲存箱與噴嘴接合并連接到工作母機上。
步驟四	將鉆刃尖端伸入導引套或導引孔內，但不可使尖端碰觸及導引套或導引孔的底部
步驟五	開啟滑動或雙重閥門，調整霧化混合氣至適當狀態，選定適當的進刀速度與轉速。
步驟六	激活主軸與進刀，確使切屑穩定和連續性的產生。若金屬屑呈裹起狀，請立刻降低進刀速度。在切削過程中，持續不斷地檢查鉆刃是否磨損，在退刀時，應先停止主軸轉動。

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普通機床改造為深孔鉆機對原有機床的要求不高。改造時，不改變原機床的性能及結構。只需加裝一套槍鉆系統（冷卻霧化系統和夾持套筒、選用槍鉆）就行，對于轉速較低的機床，有的需要加裝增速器。改裝后的機床拆除深孔槍鉆系統后，不影響原來機床的使用。

1,經濟:只需要1萬多元就可將現有的設備實現深孔加工,一機多用,投入小產出高.

2,方便:1分鐘安裝,且可在不同的機床上使用,省卻零件的搬運和安裝調試時間.

3,低耗:只需氣壓驅動,無需電力消耗.

4,環保:只需消耗極微量的純植物性切削油,沒有環境污染,車間和機床清潔,完全不同于國內現有的深孔鉆霧化系統,搞得整個車間空氣質量很差.

5,高效：加工中途無需退屑，一次鉆穿40倍直徑的深度，更深的孔只需分級更換鉆頭即可。

6,長壽命:鉆頭的使用壽命比國內現有的深孔鉆霧化系統延長50%--100%

7,高精度:孔的光潔度普遍優于國內現有的深孔鉆霧化系統.

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